Bużżieqa
Il-bżieżaq imsemmija hawn jirreferu għall-bżieżaq tal-wiċċ iġġenerati matul il-proċess ta 'estrużjoni ta' profili tal-aluminju industrijali, aktar milli dawk ikkawżati mill-porosità tal-ikkastjar. Naturalment, il-porożità tal-ikkastjar tista 'tkun fattur li jikkontribwixxi, iżda bl-ebda mod ma hija fattur deċiżiv. Il-porożità tal-ikkastjar tista 'tifforma numru kbir ta' bżieżaq fuq il-wiċċ tal-profili tal-aluminju waqt it-trattament tas-sħana tat-tifi wara l-estrużjoni. Il-bżieżaq iġġenerati mill-estrużjoni jibqgħu fl-istat oriġinali tagħhom waqt it-tifi u mhux se jerġgħu jiżviluppaw.
Ġenerazzjoni ta 'bżieżaq tal-għasir: Meta jkun hemm vojt kbir bejn l-ingott u ċ-ċilindru tal-estrużjoni, jibda l-istadju tal-estrużjoni, jiġifieri waqt l-ikkastjar u t-taqlib. Jekk l-ingott ma jistax jiġi deformat minn quddiem għal wara u l-arja fid-distakk titkeċċa miċ-ċilindru ta 'estrużjoni, huwa possibbli li jiġu ffurmati bżieżaq kompressati bejn il-ħajt taċ-ċilindru u l-wiċċ ta' l-ingott, u l-pressjoni ġewwa l-bżieżaq tiżdied mal- żieda fil-pressjoni ta 'estrużjoni. Fl-istess ħin, il-frizzjoni sseħħ bejn l-ingott u l-ħajt taċ-ċilindru tal-estrużjoni, jew bejn iż-żona tad-deformazzjoni tal-plastik u ż-żona mejta tal-kon tal-kompressjoni, li tirriżulta f'deformazzjoni ta 'shear u stress tat-tensjoni fuq il-wiċċ tal-ingott jew iċ-ċirkonferenza ta' barra tal- kon ta 'deformazzjoni tal-kompressjoni, li jista' jifforma xquq żgħar instantanji. Meta bżieżaq ikkompressati taħt pressjoni immensa jiltaqgħu ma 'xquq żgħar bħal dawn, il-bżieżaq ikkompressati jistgħu jkissru l-qoxra u jinvadu l-mikroxquq. Wara l-estrużjoni, hija mġebbda u deformata, u tifforma bżieżaq fuq il-wiċċ tal-profili tal-aluminju industrijali. Il-ħoss ta '"splużjoni" kultant jista' jinstema 'meta jinfaqgħu bżieżaq kompressati. Iktar ma jkun kbir id-distakk bejn l-ingott u ċ-ċilindru tal-estrużjoni, iktar ikun qawwi l-ilbies taċ-ċilindru tal-estrużjoni u l-kuxxinett tal-estrużjoni, iktar ikun mgħaġġel il-veloċità li tħawwad, jew aktar gass volatili ġġenerat meta ż-żejt lubrikanti jinġarr fiċ-ċilindru tal-estrużjoni, iktar ikun kbir il-probabbiltà li jiffurmaw bżieżaq tal-wiċċ waqt l-estrużjoni. Dan it-tip ta 'bużżieqa kultant jinbidel minn kbir għal żgħir f'distribuzzjoni ta' linja dritta tul id-direzzjoni tal-kompressjoni. Naqqas id-distakk bejn l-ingott, il-kuxxinett tal-estrużjoni u l-ħajt taċ-ċilindru, u naqqas l-ammont ta 'arja li jibqa' fiċ-ċilindru tal-estrużjoni; Tipprevjeni l-kontaminazzjoni tal-lubrikant taċ-ċilindru tal-estrużjoni; Speċjalment, it-tisħin tal-gradjent tul id-direzzjoni tat-tul huwa applikat għall-ingott, u l-veloċità ta 'taqlib fil-bidu tal-istadju tal-estrużjoni titnaqqas b'mod xieraq biex tinkiseb id-deformazzjoni tal-ingott minn quddiem għal wara, u l-arja tiġi skarikata miċ-ċilindru tal-estrużjoni, tevita jew tnaqqas b'mod effettiv il-ġenerazzjoni ta 'bżieżaq ta' estrużjoni.
Barra minn hekk, meta d-die maqsuma tiġi estruża, il-bżieżaq tal-estrużjoni se jiġu ġġenerati fuq il-profil li jmiss fil-junction tal-profili tal-aluminju industrijali. Dan it-tip ta 'bużżieqa ġeneralment iseħħ fuq il-wiċċ ta' fuq tal-profili tal-aluminju. Minħabba s-separazzjoni ta 'ruttam u t-tqattigħ tagħhom minn fuq għal isfel, ir-ruttam esposti barra l-moffa jitneħħew u jitwaqqa', filwaqt li l-metall żejjed konness mal-profil fil-moffa maqsuma ma jistax jitneħħa, u jħalli spazju 'l fuq mit-toqba tal-moffa. Meta tagħfas il-profil li jmiss, l-ingott imqalleb jissiġilla u jippressizza l-gass fl-ispazju ta 'fuq tat-toqba tal-moffa, u jħalli bżieżaq fuq il-wiċċ ta' fuq tar-ras tal-profil. Naturalment, jekk is-separazzjoni shear tidħol mill-ġenb, bżieżaq se jitħallew fuq in-naħa fejn is-separazzjoni shear jidħol. Il-veloċità ta 'taqlib bil-mod ta' dawn il-bżieżaq tista 'titnaqqas kemmxejn, iżda huwa diffiċli li jiġu eliminati kompletament. Madankollu, dawn it-tipi ta 'bżieżaq ġeneralment mhumiex severi wisq u jidhru biss fir-ras. Wara l-qtugħ, mhumiex ta 'ħsara għall-użu u għandhom impatt fuq ir-rendiment, iżda l-impatt mhuwiex sinifikanti.
