Meta mqabbel ma 'hot-rolledfolji tal-azzar tas-silikon, karatteristika ovvja tal-folji tal-azzar tas-silikon irrumblati fil-kesħa hija li huma miksija b'saff ta 'kisi fuq il-wiċċ matul il-proċess tal-produzzjoni. Dan il-kisi mhux biss għandu proprjetajiet ta 'insulazzjoni ogħla, iżda għandu wkoll reżistenza għall-korrużjoni u proprjetajiet ta' proċessar. , reżistenza tajba għas-sħana, il-kisi tal-wiċċ ta 'l-azzar orjentat għandu l-effett li jtejjeb il-manjetiżmu, u l-insulazzjoni tas-saff ta' bejn is-saffi tal-folja ta 'l-azzar tas-silikon irrumblat bis-sħana lesta titlesta prinċipalment billi tgħaddas fil-verniċ u tnixxif wara l-pickling. Ħa nagħtikom il-proċess tal-kisi tal-azzar tas-silikon:
Ir-rwol tal-kisi tal-ossidu tal-manjeżju
Wara dekarburizzazzjoni (jew l-ebda dekarburizzazzjoni jew nitriding) u ttemprar ta 'azzar orjentat (inkluż azzar orjentat għal induzzjoni manjetika għolja) irrumblat kiesaħ sal-ħxuna lesta, film ta' ossidu 2FeO·SiO2 huwa ffurmat fuq il-wiċċ ta 'l-istrixxa, u saff tal-qiegħ tas-silikat tal-manjeżju huwa finalment iffurmat wara ittemprar b'temperatura għolja. , u biex jipprevjenu li l-istrippi ta 'l-azzar ma jingħaqdu ma' xulxin waqt ittemprar b'temperatura għolja, huwa wkoll meħtieġ li tiġi applikata kisi ta 'iżolament MgO fuq il-wiċċ ta' l-istrixxi ta 'l-azzar.
Tagħmir ewlieni għall-kisi tal-ossidu tal-manjeżju
Kompożizzjoni tat-tagħmir: Din is-sistema tinsab fil-fossa fuq in-naħa tat-trasmissjoni tal-magna tal-kisi. Jintuża biex jipprepara likwidu tal-kisi u jforni l-magna tal-kisi b'ċerta temperatura u konċentrazzjoni ta 'likwidu tal-kisi li jiċċirkola. Tikkonsisti f'diversi tankijiet, pompi u chillers. , pajpijiet, strumenti ta 'skoperta korrispondenti u sistemi u pjattaformi ta' kontroll.
Il-parametri tekniċi ewlenin
-2 kisi ta' tankijiet tal-preparazzjoni tal-likwidu (3m3, b'mixer u pajp tat-tkessiħ tas-serpentina);
-2 kisi ta 'tankijiet taċ-ċirkolazzjoni tal-likwidu (2m3, b'mixer u pajp tat-tkessiħ tas-serpentina);
- 1 tank taċ-ċirkolazzjoni tal-ilma kiesaħ (2m3);
-2 settijiet ta 'chillers (1 għall-użu u 1 għal standby, kapaċità ta' tkessiħ ~100kw);
- 2 settijiet ta' pompi tal-provvista tal-likwidu tal-kisi (1 għall-użu u 1 għall-backup, Q=6m3/h, H=25m);
- 2 settijiet ta' pompi taċ-ċirkolazzjoni tal-likwidu tal-kisi (1 għall-użu u 1 għall-backup, Q=15m3/h, H=20m);
- 2 settijiet ta' pompi taċ-ċirkolazzjoni tal-ilma kiesaħ (1 għall-użu u 1 għall-backup, Q=15m3/h, H=25m);
- 2 settijiet ta' pompi tat-trasferiment tal-likwidu tal-iskart (1 għall-użu u 1 għall-backup, Q=15m3/h, H=30m);
- 1 sett ta 'apparat ta' produzzjoni ta 'ilma pur (il-kapaċità tal-produzzjoni tal-ilma tal-apparat ta' produzzjoni ta 'ilma pur għandha tiġi determinata, 5Kw, b'tank tal-ħażna ta' 8m3);
-1 tank tal-ħażna tal-ilma pur (10m3);
-2 settijiet ta' pompi ta' konsenja ta' ilma pur (1 għall-użu u 1 għall-backup, Q=5m3/h, H=10m);
- 1 sett ta' pompa tad-drenaġġ (Q=10m3/h, H=10m).
-1 sett ta' pompa tat-tajn.
Proċessi ewlenin:
L-ilma tal-vit jintbagħat lill-apparat ta 'preparazzjoni ta' ilma pur. Wara filtrazzjoni primarja mill-filtru tar-ramel, tneħħija ta 'materja organika b'karbonju attivat, u aktar tneħħija ta' impuritajiet mill-filtru fin, tidħol fil-kolonni ta 'skambju ta' katjoni u anjoni biex inizjalment tneħħi l-anjoni u katjoni fl-ilma, u mbagħad tidħol fil-mħallta kolonna ta' skambju joniku. Aktar neħħi l-anjoni u l-katjoni fl-ilma, dawwar l-ilma f'ilma pur, u ibgħatha fit-tank tal-ħażna tal-ilma pur għall-ħażna.
Ibgħat il-materja prima u l-ilma pur fit-tank tal-preparazzjoni tal-likwidu tal-kisi, ħawwad indaqs u mbagħad iċċirkola fit-tank taċ-ċirkolazzjoni tal-likwidu tal-kisi. Waqt it-tħaddim normali, il-pompa taċ-ċirkolazzjoni tal-likwidu tal-kisi tipprovdi likwidu tal-kisi riċiklat lill-magna tal-kisi.
Sabiex tiġi żgurata l-kwalità tal-likwidu tal-kisi, chiller huwa installat fis-sistema, u t-temperatura tal-likwidu tal-kisi hija kkontrollata taħt ċerta temperatura permezz tal-pajpijiet tat-tkessiħ tas-serpentine installati f'kull tank. Il-likwidu tal-kisi tal-iskart huwa mormi fil-fossa tal-likwidu tal-iskart. Wara li joqgħod fil-fossa, il-likwidu supernatant jintbagħat lill-istazzjon tat-trattament tal-ilma b'pompa; it-tajn preċipitat jintbagħat lit-tarzna tal-gagazza jew stazzjon tat-trattament tal-ilma b'pompa tat-tajn.
Mod ta' tħaddim, kontroll u rekwiżiti ta' interlocking:
① Is-sensuri tal-pressjoni 38.42/PRT01-01 u 02 jintużaw biex jiskopru l-forza tal-għasir 2F bejn ir-rombli tal-kisi ta 'fuq u t'isfel, u l-firxa tal-valur tal-issettjar tagħhom hija F (il-valur F huwa ssettjat fuq il-post);
② Il-muturi tal-gerijiet tal-irfigħ 38.42/M0301-01 u 02 jintużaw biex jikkontrollaw l-irfigħ u t-tnaqqis tar-romblu tal-kisi t'isfel. Il-muturi tal-gerijiet tal-irfigħ 38.42/M0301-01 u 02 joperaw b'mod sinkroniku fid-direzzjoni 'l quddiem (ir-romblu tal-kisi t'isfel jogħla), jieqfu, u joperaw b'mod sinkroniku fid-direzzjoni inversa (Roller tal-kisi ta' isfel jinżel). 38.42/M0301-01 jog bil-quddiem (in-naħa operattiva tar-romblu tal-kisi t'isfel togħla), jog b'lura (in-naħa operattiva tar-romblu tal-kisi t'isfel tinżel), 38.42/M0301-02 jog quddiem (in-naħa tat-trasmissjoni tar-romblu tal-kisi t'isfel jogħla)), reverse inching (in-naħa tat-trasmissjoni tar-romblu tal-kisi t'isfel tinżel);
--Meta l-ger motors 38.42/M0301-01 u 02 għall-irfigħ jitħaddmu fid-direzzjoni 'l quddiem simultanjament u kwalunkwe wieħed mis-sensors tal-pressjoni 38.42/PRT01-01 u 02 ikun ON (jilħaq F , l-istess hawn taħt), 38.42/PRT01-01 u 02 OFF fl-istess ħin.
--Meta 38.42/M0301-01 u 02 iwettqu operazzjoni ta 'jog bil-quddiem separatament, meta 38.42/PRT01 huwa ON, 38.42/M0301 huwa MITFI, meta 38.42/PRT02 huwa ON, 38.42/M0302 huwa MITFI; meta 38.42/M0301-01 u 02 jitreġġgħu lura b'mod sinkroniku Biex joperaw fid-direzzjoni tat-tħaddim, meta s-swiċċ ta' skoperta tal-pożizzjoni tal-limitu aktar baxx 38.42/LTS01 ikun ON, 38.42/M0301-01 u 02 huma MITFI fl-istess ħin ; 38.42/M0301 u 02 għandhom kollha jadottaw kontroll tal-protezzjoni tal-kurrent żejjed;
③ Il-mutur tal-irkaptu tal-ivvjaġġar 38.42/M0101 jintuża biex jikkontrolla l-ivvjaġġar tal-magna tal-kisi.
Komponenti ewlenin u rekwiżiti tal-likwidu tal-kisi tal-ossidu tal-manjeżju
⑴Ingredjenti ewlenin
① MgO: Ossidu alkalin b'punt ta 'tidwib għoli, maqsum f'dawl u tqil. Skont ir-rekwiżiti tal-proċess tal-produzzjoni tal-folja tal-azzar tas-silikon orjentat, jintuża ossidu tal-manjeżju speċjali manifatturat apposta bejn ħfief u tqil.
② TiO2: materja prima kimika bajda, maqsuma f'tip rutile u tip rutile. Minħabba li t-tip ta 'rutile jikkonverti f'tip ta' rutile f'temperatura għolja u jirrilaxxa l-ossiġnu atomiku, u għandu prestazzjoni tajba ta 'dispersjoni fl-ilma, il-fabbrika tagħna tuża tip ta' rutile. Il-minerali huma użati fil-kisi tal-barriera tal-ossidu tal-manjeżju.
③ Addittivi oħra.
⑵ Rekwiżiti għall-fluwidu tal-kisi
① Meta t-temperatura tal-ilma tkun inqas minn 5 gradi, żid MgO nofs siegħa qabel l-użu;
② Matul il-preparazzjoni, il-ħażna u l-użu tad-demel likwidu tal-ossidu tal-manjeżju, għandu jitħawwad kontinwament biex tiġi żgurata sospensjoni tajba;
③ Ikkontrolla l-viskożità tad-demel likwidu f'10.5 sa 11-il sekonda. Jekk ikun irqiq wisq, se jaffettwa l-ammont tal-kisi. Jekk tkun ħoxna wisq, faċilment jidhru strixxi;
④ L-ossidu tal-manjeżju jinħażen għal żmien twil. Meta tipprepara demel likwidu għall-kisi, huwa faċli li tipproduċi uċuħ jew strixxi miżbugħin. Sabiex titjieb l-uniformità tal-kisi, jista 'jinġibed ħajta tan-najlon fuq ir-romblu tal-kisi;
⑤ Sabiex titbaxxa t-temperatura tal-użu tal-likwidu tal-kisi, żewġ tankijiet taċ-ċirkolazzjoni tal-likwidu tal-kisi jistgħu jiġu konnessi f'serje biex jibred kompletament il-likwidu tal-kisi, ibaxxu t-temperatura tal-likwidu, inaqqsu l-idratazzjoni, u jissodisfaw ir-rekwiżiti tal-proċess tal-kontenut ta 'umdità;
⑥ Meta l-kontenut ta 'umdità jaqbeż l-4% jew it-temperatura tal-likwidu taqbeż it-12-il grad, id-demel likwidu għandu jiġi skrappjat fil-prinċipju. Ġeneralment, il-ħin tal-ħażna tad-demel likwidu m'għandux jaqbeż it-8 sigħat fis-sajf u t-12-il siegħa fix-xitwa.
Raġunijiet ewlenin li jaffettwaw il-kwalità tal-fluwidu tal-kisi tal-ossidu tal-manjeżju
① Effett tat-temperatura
Ġeneralment għandu jiġi kkontrollat taħt il-5 gradi.
Minħabba l-influwenza tat-temperatura fuq il-likwidu tal-kisi, is-sistema tal-kisi għandha sistema ta 'refriġerazzjoni separata, li tuża l-ilma bħala l-mezz. Pompa taċ-ċirkolazzjoni tintuża biex tgħaddi l-ilma kiesaħ f'diversi punti ta 'tkessiħ (inklużi tankijiet taċ-ċirkolazzjoni u tankijiet tal-ħażna). Hemm tubi serpentine mqassma fit-tank. , ilma kiesaħ huwa ċċirkolat kontinwament fit-tubu biex iżżomm it-temperatura tal-likwidu tal-kisi fuq<20°C, thereby ensuring the freshness of the coating liquid.
② L-influwenza taż-żmien
Meta l-kontenut ta 'umdità jaqbeż l-4% jew it-temperatura tal-likwidu taqbeż it-12-il grad, id-demel likwidu għandu jiġi skrappjat fil-prinċipju. Ġeneralment, il-ħin tal-ħażna tad-demel likwidu m'għandux jaqbeż it-8 sigħat fis-sajf.
M'għandux jaqbeż it-12-il siegħa fix-xitwa. Jekk il-ħin tal-preparazzjoni tal-likwidu jkun kmieni wisq jew id-demel likwidu jinħażen għal żmien twil wisq minħabba nuqqas ta 'unità, il-kontenut ta' umdità tal-likwidu tal-kisi se jiżdied, li jirriżulta f'uċuħ miżbugħin jew strixxi fuq il-kisja. Jista 'wkoll jestendi l-ħin tal-preservazzjoni tas-sħana tal-ittemprar b'temperatura għolja. Influwenza l-formazzjoni tas-saff tal-qiegħ tas-silikat tal-manjeżju.
Minħabba l-influwenza taż-żmien fuq il-likwidu tal-kisi, il-likwidu tal-kisi għandu jintuża kemm jista 'jkun malajr matul il-produzzjoni, u mbagħad likwidu tal-kisi frisk għandu jiġi rifornit biex jipprevjeni li l-likwidu tal-kisi jiddeterjora u jikkawża kisi fqir.
Meta l-unità tiltaqa 'ma' falliment jew is-sistema tal-kisi jeħtieġ li titwaqqaf għal żmien twil għall-manutenzjoni, il-fluwidu tal-kisi fit-tank taċ-ċirkolazzjoni u t-tank tal-ħażna għandhom jitbattlu fil-ħin u jitlaħlaħ bl-ilma biex jipprevjenu li l-fluwidu tal-kisi jgħaqqad u jimblokka l- pompa u pajpijiet wara deterjorament.
Operazzjoni ta 'sistemi ta' kisi ta 'ossidu tal-manjeżju
⑴ Preparazzjoni qabel il-kisi tal-ossidu tal-manjeżju
① Ikkonferma li s-sistema tad-drenaġġ tal-fossa tal-kisi tal-iskart MgO hija normali u poġġiha fis-seħħ;
② Ikkonferma li t-tankijiet taċ-ċirkolazzjoni 1# u 2# MgO ġew imnaddfa u ċċirkolati ilma nadif, u kkonferma li l-pajp tar-ritorn tas-sistema tal-kisi u l-pajpijiet tiegħu huma lixxi u mhux imblukkati;
③ Ikkonferma li l-pressjoni tal-pompi li jiċċirkolaw 1# u 2# MgO hija normali;
④ Installa u naddaf ir-romblu tal-kisi, u iġbed il-linja tas-sajd;
⑤ Ikkonferma li l-magna tal-kisi timxi 'l quddiem u lura b'mod normali, u r-romblu tal-kisi jinfetaħ u jagħlaq b'mod normali;
⑥ Wara li kkonfermat li l-grupp tal-kisi beda l-friża u l-likwidu tal-kisi MgO ġie ppreparat għall-użu tal-produzzjoni, poġġi l-likwidu tal-kisi MgO ippreparat fit-tankijiet taċ-ċirkolazzjoni 1# u 2#, u ibda l-aġitatur għall-użu.
⑵ Kisi ta 'ossidu tal-manjeżju
① Ikkonferma li l-coil tal-azzar lest beda jaħdem fuq in-naħa tad-dħul tal-linja tal-operazzjoni;
② Jog il-magna tal-kisi 1# jew 2# biex tidħol fl-istat onlajn;
③ Oħdem il-mutur tal-irfigħ tar-romblu tal-kisi biex ir-romblu tal-kisi jingħalaq, u ħawwad it-taġen tal-kisi MgO;
④ Ibda l-pompa taċ-ċirkolazzjoni tal-kisi 1# jew 2#;
⑤ Osserva viżwalment l-ammont tal-kisi tar-romblu tal-kisi u l-gauge tal-pressjoni tal-magna tal-kisi, u aġġusta l-ammont ta 'tnaqqis ta' WS u DS biex l-ammont tal-kisi jissodisfa r-rekwiżiti tal-proċess.
⑶ Kontroll tal-ammont tal-kisi
Ammont tal-kisi: Il-piż tal-kisi għal kull unità ta 'żona tal-istrixxa tal-azzar, fi g/m2.
