GNEE jadotta teknoloġija tal-produzzjoni tal-pikles irrumblati fil-kesħa avvanzata biex tforni firxa sħiħa ta 'pjanċi tal-azzar imnaddfin tal-ewwel klassi u pjanċi tal-azzar irrumblati fil-kesħa. GNEE għandha unità magħquda qawwija ta 'pickling u cold-rolling b'forza ta' rolling ta '3,500 tunnellata.
X'inhi d-differenza bejn pjanċi imnaddfin u pjanċi rrumblati bis-sħana?
Pjanċi imnaddfin: huma magħmula minn pjanċi rqaq irrumblati bis-sħana ta 'kwalità għolja. Wara li l-unità tal-pickling tneħħi s-saff tal-ossidu, ittrimmja t-truf, u tispiċċa, il-kwalità tal-wiċċ u r-rekwiżiti tal-użu (prinċipalment liwi kiesaħ jew prestazzjoni tal-ittimbrar) huma prodotti intermedji bejn pjanċi rrumblati bis-sħana u pjanċi rrumblati fil-kesħa.
Pjanċi rrumblati bis-sħana: għandhom qawwa relattivament baxxa, kwalità fqira tal-wiċċ (ossidazzjoni, finitura baxxa), iżda plastikità tajba, u ġeneralment huma pjanċi medji u ħoxnin.
Karatteristiċi tal-pjanċi imnaddfin meta mqabbla ma 'pjanċi rrumblati bis-sħana:
1. Kwalità tajba tal-wiċċ. Meta mqabbel ma 'pjanċi rrumblati bis-sħana ordinarji, pjanċi imnaddfin irrumblati bis-sħana ineħħu l-iskala tal-ossidu tal-wiċċ, itejbu l-kwalità tal-wiċċ tal-azzar, u jiffaċilitaw l-iwweldjar, iż-żejt u ż-żebgħa.
2. Preċiżjoni dimensjonali għolja. Wara l-iċċattjar, il-forma tal-pjanċa tista 'tinbidel sa ċertu punt, u b'hekk titnaqqas id-devjazzjoni tal-irregolarità.
3. Ittejjeb il-finitura tal-wiċċ u ttejjeb l-effett tad-dehra.
Taf id-differenza bejn il-pjanċi tal-azzar irrumblati fil-kesħa u l-pjanċi tal-azzar irrumblati bis-sħana?
1. Il-wiċċ tal-folja tal-azzar irrumblat fil-kesħa għandu ċertu tleqqija u jħossu lixx mal-mess, simili għat-tazza tal-azzar komuni użata għall-ilma tax-xorb.
2. Jekk il-folja tal-azzar irrumblata bis-sħana mhix imnaddfin, hija simili għall-wiċċ ta 'ħafna folji tal-azzar ordinarji fis-suq. Il-wiċċ rusted huwa aħmar, u l-wiċċ mhux rusted huwa vjola-iswed (ossidu tal-ħadid).
Meta mqabbel mal-folja tal-azzar irrumblat bis-sħana, il-vantaġġi tal-prestazzjoni tal-folja tal-azzar irrumblat fil-kesħa huma:
(1) Preċiżjoni ogħla, id-differenza tal-ħxuna tal-istrixxa tal-azzar irrumblat fil-kesħa ma taqbiżx 0.01 ~ 0.03mm.
(2) Daqs irqaq, l-irqaq strixxa tal-azzar irrumblat fil-kesħa tista 'tkun 0.001mm; l-istrixxa ta 'l-azzar irrumblat bis-sħana l-irqaq issa tista' tilħaq 0.78mm.
(3) Il-kwalità tal-wiċċ hija aħjar, folja tal-azzar irrumblat fil-kesħa tista 'saħansitra tipproduċi wiċċ tal-mera; filwaqt li l-wiċċ tal-folja tal-azzar irrumblat bis-sħana għandu difetti bħal skala tal-ossidu tal-ħadid u pitting.
(4) Folja tal-azzar irrumblat fil-kesħa tista 'taġġusta l-prestazzjoni operattiva tagħha bħas-saħħa tat-tensjoni u l-prestazzjoni tal-proċess bħall-prestazzjoni tal-ittimbrar skont ir-rekwiżiti tal-utent.
Irrumblar kiesaħ u rolling bis-sħana huma żewġ teknoloġiji differenti tal-irrumblar tal-azzar. Kif jimplika l-isem, irrumblar kiesaħ huwa azzar rolling f'temperatura tal-kamra, u dan it-tip ta 'azzar għandu ebusija għolja. Irrumblar bis-sħana huwa azzar rolling f'temperatura għolja.
Pjanċi rrumblati bis-sħana għandhom ebusija baxxa, huma faċli biex jiġu pproċessati, u għandhom duttilità tajba.
Pjanċi rrumblati fil-kesħa għandhom ebusija għolja u huma relattivament diffiċli biex jiġu pproċessati, iżda mhumiex faċli biex jiddeformaw u għandhom saħħa għolja.
Pjanċi rrumblati bis-sħana għandhom qawwa relattivament baxxa u kwalità fqira tal-wiċċ (ossidazzjoni u finitura baxxa), iżda plastikità tajba, u ġeneralment huma pjanċi medji u ħoxnin.
Pjanċi rrumblati fil-kesħa għandhom qawwa għolja, ebusija għolja, u finitura għolja tal-wiċċ. Ġeneralment huma pjanċi rqaq u jistgħu jintużaw bħala pjanċi tal-ittimbrar.
Il-proprjetajiet mekkaniċi tal-pjanċi tal-azzar irrumblati bis-sħana huma ferm inferjuri għal dawk tal-ipproċessar kiesaħ u huma wkoll inferjuri għall-ipproċessar tal-forġa, iżda għandhom toughness u duttilità tajba.
Pjanċi ta 'l-azzar irrumblati fil-kesħa għandhom ċertu grad ta' ebusija tax-xogħol u toughness baxxa, iżda jistgħu jiksbu proporzjon tajjeb ta 'saħħa ta' rendiment, li jintuża biex jitgħawweġ partijiet kiesaħ bħal weraq tar-rebbiegħa. Fl-istess ħin, minħabba li l-punt ta 'rendiment huwa eqreb lejn is-saħħa tat-tensjoni, m'hemm l-ebda prevedibbiltà ta' periklu waqt l-użu, u l-inċidenti huma suxxettibbli li jseħħu meta t-tagħbija taqbeż it-tagħbija permissibbli.
B'definizzjoni, ingotti jew billetti tal-azzar huma diffiċli biex jiġu deformati u pproċessati f'temperatura tal-kamra. Ġeneralment jissaħħnu sa 1100-1250 grad għall-irrumblar. Dan il-proċess ta 'rolling jissejjaħ hot rolling.
Il-biċċa l-kbira tal-azzar huma rrumblati b'rolling bis-sħana. Madankollu, minħabba li l-wiċċ tal-azzar huwa suxxettibbli li jiġġenera skala tal-ossidu tal-ħadid f'temperaturi għoljin, il-wiċċ tal-azzar irrumblat bis-sħana huwa mhux maħdum u d-daqs ivarja ħafna. Għalhekk, l-azzar b'wiċċ lixx, daqs preċiż u proprjetajiet mekkaniċi tajbin huwa prodott permezz ta 'rolling kiesaħ bi prodotti nofshom lesti rrumblati bis-sħana jew prodotti lesti bħala materja prima.
Irrumblar f'temperatura tal-kamra huwa ġeneralment mifhum bħala rolling kiesaħ. Mill-perspettiva tal-metallurġija, il-konfini bejn ir-rolling kiesaħ u l-irrumblar bis-sħana għandhom ikunu distinti mit-temperatura tar-rikristallizzazzjoni. Jiġifieri, ir-rolling taħt it-temperatura tar-rikristallizzazzjoni huwa rolling kiesaħ, u l-irrumblar 'il fuq mit-temperatura tar-rikristallizzazzjoni huwa hot rolling. It-temperatura tar-rikristallizzazzjoni tal-azzar hija 450-600 grad.
Kif jissuġġerixxi l-isem, ir-rolling bis-sħana għandu temperatura għolja tal-biċċa rrumblata, għalhekk ir-reżistenza għad-deformazzjoni hija żgħira u jista 'jinkiseb ammont kbir ta' deformazzjoni. Meta tieħu l-irrumblar tal-pjanċi tal-azzar bħala eżempju, il-ħxuna tal-billetti tal-ikkastjar kontinwu hija ġeneralment ta 'madwar 230mm, u wara irrumblar mhux maħdum u irfinar tal-irfinar, il-ħxuna finali hija 1 ~ 20mm.
Fl-istess ħin, minħabba l-proporzjon żgħir tal-wisa 'għall-ħxuna tal-pjanċi tal-azzar, ir-rekwiżiti tal-eżattezza dimensjonali huma relattivament baxxi, u l-problemi tal-forma tal-pjanċa mhumiex faċli li jseħħu, u l-enfasi ewlenija hija fuq il-kontroll tal-konvessità. Għal dawk b'rekwiżiti organizzattivi, ġeneralment jinkiseb permezz ta 'rolling ikkontrollat u tkessiħ ikkontrollat, jiġifieri, tikkontrolla t-temperatura tal-irrumblar tal-bidu, it-temperatura tal-irrumblar finali u t-temperatura tal-ħdejjed tal-irfinar tal-irrumblar biex jikkontrollaw il-mikrostruttura u l-proprjetajiet mekkaniċi tal-istrixxa.
Irrumblar kiesaħ ġeneralment ma jkollux proċess ta 'tisħin qabel irrumblar. Madankollu, minħabba l-ħxuna żgħira tal-istrixxa, il-problemi tal-forma tal-pjanċa huma suxxettibbli li jseħħu. Barra minn hekk, wara l-irrumblar fil-kesħa, huwa prodott lest. Għalhekk, sabiex tiġi kkontrollata l-eżattezza dimensjonali u l-kwalità tal-wiċċ tal-istrixxa, jintużaw ħafna proċessi ingombranti ħafna.
Il-linja tal-produzzjoni tal-irrumblar kiesaħ hija twila, b'ħafna tagħmir u proċessi kumplessi. Bit-titjib tar-rekwiżiti tal-utenti għall-preċiżjoni dimensjonali tal-istrixxa, il-forma tal-pjanċa u l-kwalità tal-wiċċ, il-mudell ta 'kontroll, is-sistemi L1 u L2, u l-metodi ta' kontroll tal-forma tal-pjanċa tal-unità tal-irrumblar kiesaħ huma aktar minn dawk tal-irrumblar bis-sħana. Barra minn hekk, it-temperatura tar-rombli u l-istrixxi hija wkoll waħda mill-indikaturi ta 'kontroll l-aktar importanti.
B'mod ġenerali, prodotti rrumblati fil-kesħa u prodotti rrumblati bis-sħana huma d-differenza bejn il-proċess preċedenti u l-proċess li jmiss. Prodotti rrumblati bis-sħana huma l-materja prima ta 'prodotti rrumblati fil-kesħa. Cold-rolling huwa li tpoġġi l-coils ta 'l-azzar irrumblati bis-sħana li ġew imnaddfin fuq il-magna u rromblahom bl-użu ta' roller roller mill. Dawn huma kollha pproċessati bil-kesħa u ffurmati. L-għan ewlieni huwa li pjanċi ħoxnin irrumblati bis-sħana fi pjanċi irqaq irrumblati fil-kesħa. Normalment, 3.{{10}}mm pjanċi rrumblati bis-sħana jistgħu jiġu rrumblati fuq il-magna biex jipproduċu 0.3-0.7mm cold-rolled coils. Il-prinċipju ewlieni huwa li tuża l-prinċipju ta 'estrużjoni biex tisforza d-deformazzjoni.
Sitwazzjonijiet komuni ta' rolling sħun u kiesaħ tal-azzar:
Vireg tal-wajer: 5.5-40 mm f'dijametru, f'koljaturi, il-materjali kollha rrumblati bis-sħana. Wara tpinġija kiesħa, tappartjeni għal materjali miġbuda fil-kesħa.
Azzar tond: Ħlief għal materjali jleqqu b'dimensjonijiet preċiżi, ġeneralment huma rrumblati bis-sħana, u hemm ukoll materjali foloz (hemm marki tal-forġa fuq il-wiċċ).
Azzar tal-istrixxa: Kemm irrumblati bis-sħana kif ukoll irrumblati fil-kesħa, materjali rrumblati fil-kesħa huma ġeneralment irqaq.
Pjanċi tal-azzar:Pjanċi rrumblati fil-kesħahuma ġeneralment irqaq, bħal pjanċi għall-karozzi; hemm aktar pjanċi medji u ħoxnin irrumblati bis-sħana, u hemm ħxuna simili għal dawk irrumblati fil-kesħa, u d-dehra hija ovvjament differenti.
Azzar tal-angolu: Kollha rrumblat bis-sħana.
Pajpijiet ta ' l-azzar: kemm iwweldjati hot-rolled kif ukoll cold-drawn.
Azzar tal-kanal u raġġ-H: irrumblat bis-sħana.
Rebar: irrumblat bis-sħana.
Ikkuntattjana biex tikseb soluzzjoni apposta għall-proġett tiegħek.
Email:gi@gneesteel.com
Whatsapp/Wechat:+86 15824687445
